防腐涂料的固體含量高,單位涂布率高而相對可減少涂料使用量;一道次施工成膜厚而可減少施工道次及涂刷費用,可節(jié)省重涂間隔時間而提高工效。在涂裝成本中,前處理費用所占的比例是較大的。采用常規(guī)型防腐涂料和重防腐涂料,由于要嚴格的表面處理,這前處理費用比涂料費用加上涂刷費用之和還要大,約占涂裝成本的60%以上,所以選擇低表面處理(可帶銹、帶濕涂裝)的高性能防腐涂料,因只需手工除銹或達到St2-St3級的簡易表面處理,可以大幅節(jié)省前處理費用,是降低涂裝成本的主要因素。
涂膜壽命是影響防腐涂料成本的重要因素。對于需嚴格表面處理的常規(guī)防腐涂料或重防腐涂料,在實際使用過程中,由于設(shè)備構(gòu)件的結(jié)構(gòu)或施工環(huán)境條件的限制,噴砂除銹不方便或不慎會留下腐蝕隱患;或因氣候濕度變化,基材表面有不易察覺的凝露或返銹,涂裝后也很快產(chǎn)生銹蝕循環(huán)。前處理不能達標,嚴重影響涂膜壽命,每年需花數(shù)十萬至數(shù)百萬元進行維修的大小防腐工程多不勝數(shù),許多生產(chǎn)企業(yè)還需停產(chǎn)維修而造成連帶的經(jīng)濟損失,因而在設(shè)備構(gòu)件的全壽命使用過程中,直接間接所付出的防腐成本是十分昂貴的。
隨著可帶銹、帶濕涂裝的高性能防腐涂料的開發(fā)和成功應(yīng)用,產(chǎn)品有效的解決殘銹或返銹造成銹蝕的難題,有效解決水份在各種環(huán)境條件下對涂層造成腐蝕內(nèi)患的難題,使各種環(huán)境條件下的防腐施工簡便易行,容易確保施工質(zhì)量,確保涂膜的長效防腐壽命。多年才維修一次與每年需維修一次比較,可以節(jié)省巨額的防腐治理費用及避免維修停產(chǎn)引起的連帶經(jīng)濟損失,對企業(yè)效益的影響是十分顯著的。
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